Huvudmaterial |
Aluminiumkeramik |
Ansökan |
E3D -skrivarens hotends |
Keramisk värmepatronform |
Rör/kopp/ring/platta ect |
Arbetsspänning |
12V eller 24V |
Arbetskraft |
40W-60W-80W |
Keramisk värmepatrondimension |
Av -hyllmodeller eller anpassade |
Arbetstemperatur |
300 ~ 500 ℃ |
Endast uppvärmningshastighet (endast värmelement) |
15 sekunder till 300 ℃ |
För att öka temperaturen på den heta änden till en tillräckligt hög temperatur för att smälta plast används ett värmeelement. Nästan alla extruderare använder resistiva värmare, där elektrisk energi omvandlas till värmeenergi. Tidiga extruderare använde isolerad nikromtråd, som lindades runt den heta änden. Denna installation gav ojämn uppvärmning eftersom den var beroende av hur tätt tråden lindades och lindades runt den heta änden. Idag använder de flesta extruderare en standardiserad keramisk värmepatron. Inuti den cylindriska metallhöljet i detta uppvärmningselement är en resistiv tråd lindad runt en isolerande keramisk kärna. Fördelen med denna patronkonstruktion är att alla värmeelement inom en viss klass kommer att ha en känd värmeutgång och passar snyggt inuti ett inställt diameterhål. För högre värmeutgångar, som behövs för extruder med hög flödeshastighet, kan större keramiska värmepatroner användas. Effekten för en värmepatron mäts i watt med en standardextruder med användning av en patron med 25 till 60 W värmeutgång.
De flesta 3D -skrivarhotar använder en keramisk värmepatron, även om vissa äldre mönster använder kraftmotstånd eller nikromtråd. Denna komponent är, som namnet antyder, ansvarig för att värma upp Hotend. Värmeblocket klämmer vanligtvis runt värmepatronen för att ge god kontakt.